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Klebestation – Teil 2

 

Zu Beginn der Konstruktionsphase haben wir und stark an das alte Design gehalten und unser Ziel war es, dieses zu optimieren. Da sehr viele Sicherheitsfaktoren einberechnet werden mussten, welche bei der alten Klebestation noch nicht notwendig waren, stiessen wir auf sehr viele Hindernisse bei der Konstruktion.

 

Grundsätzlich musste ziemlich alles abgeändert werden, wie z.B. neue Lagerungen für die Walzen welche den Klebstoff übertragen. Neben den ganzen mechanischen Änderungen gegenüber der aktuellen Klebestation haben wir auch viele technische Modifikationen vorgenommen. Da der Kunde kein Fusspedal mehr haben wollte, haben wir Lichtschranken eingebaut, sodass die Maschine nur läuft, wenn eine Kunststoffplatte beklebt wird.

 

Damit der Leim immer gut fliessen kann, die Walzen aber nicht die ganze Zeit drehen dürfen, haben wir unten an den Klebstoffbehältern Heizplatten eingebaut, um den Leim auf Temperatur zu halten, da er so besser fliessen kann. Ebenfalls haben wir eine Abtropfwanne unter den Walzen platziert, um den Leim aufzufangen, welcher sonst den ganzen unteren Teil der Maschine verkleben würde. Bei diesen Abtropfwannen haben wir Sensoren eingebaut. Sollten diese Sensoren keinen Kontakt zur Maschine haben, kann diese nicht benutzt werden.

 

Yannick Bachmann, 08. Februar 2022

 

3D-Rendering einer kleinen Maschine der encom AG
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